Processeur de bois de chauffage JERRY vs tronçonneuse et fendeuse : calcul du coût par corde

Réponse courte : la différence entre une fendeuse-scieuse et une tronçonneuse avec fendeuse n’est pas la vitesse de sciage, c’est le nombre d’heures-opérateur par corde. Une routine à trois postes déplace chaque billot deux fois et nécessite généralement deux personnes ; une fendeuse-scieuse scie, fend et évacue à un seul poste avec un seul opérateur. Insérez vos propres chiffres de chronomètre dans la formule ci-dessous et c’est le coût par corde qui décide de l’achat, pas la brochure.

Les deux configurations, sur une page

Tronçonneuse avec fendeuse est une routine à trois postes : couper au tas de grumes, porter le billot jusqu’à la fendeuse, fendre, puis soulever les morceaux fendus jusqu’à la pile. Chaque pièce est manipulée au moins deux fois, et la fendeuse attend pendant que la scie tourne.

Une fendeuse de bûches est un seul poste : la grume est roulée sur un élévateur ou une table, serrée, coupée à une longueur définie par l’unité de sciage, poussée à travers un coin et évacuée par un convoyeur. L’opérateur se tient aux commandes ; c’est le bois qui bouge, pas la personne.

C’est toute la différence. Tout ce qui suit est l’arithmétique de ce que cela vaut à votre volume.

La formule, avant tout chiffre

Travaillez en quatre lignes. Rien ici n’est propre à nos machines, et c’est précisément l’intérêt :

1. Pièces par corde = combien de pièces fendues finies composent une corde selon votre longueur, votre diamètre et votre méthode d’empilement.

2. Secondes par pièce = temps écoulé au poste par pièce finie, chronométré avec un chronomètre, chargement et dégagement compris.

3. Heures écoulées par corde = (pièces par corde x secondes par pièce) / 3600 / facteur d’utilisation. Utilisez un facteur d’utilisation d’environ 0,75 pour la planification : le carburant, l’affûtage, le repositionnement des billes et le déplacement du tas prennent le reste.

4. Coût par corde = heures écoulées x opérateurs x votre taux de main-d’œuvre chargé + consommables.

Ce sont les heures-opérateur, et non les heures écoulées, qui séparent les deux méthodes. Une routine de tronçonnage et de fendage à deux personnes peut sembler acceptable par heure de temps réel et représenter malgré tout le double de la main-d’œuvre d’un poste à une personne.

Un exemple concret que vous pouvez remplacer

Les chiffres ci-dessous sont hypothèses à titre d’illustration, et non une affirmation de débit mesuré pour une machine quelconque. Remplacez chacune d’elles par vos propres mesures de temps avant d’utiliser le résultat : 600 pièces finies par corde, un facteur d’utilisation de 0,75 et un taux de main-d’œuvre chargé de 20 USD par heure.

Lisez le tableau comme une méthode, non comme une promesse. L’écart entre la première ligne et la dernière représente environ 390 USD de main-d’œuvre par corde, et c’est cet écart qui doit rembourser la différence de capital entre une scie-fendeuse et un processeur à votre volume. La formule de remboursement est simplement :

Cordes à rembourser = différence de capital / économie de main-d’œuvre par corde.

Si vous coupez 200 cordes par an, une économie de quelques centaines de dollars par corde se mesure en dizaines de milliers par an ; à 20 cordes par an, la même machine pourrait ne jamais s’amortir sur le seul coût de la main-d’œuvre, et l’argument doit alors reposer sur autre chose, comme la vente de longueurs uniformes ou le remplacement d’un ouvrier embauché.

Où passent réellement les secondes

Par pièce finie, le temps se répartit à peu près ainsi. Seul le troisième poste correspond à la vitesse de la machine ; le reste relève de l’organisation :

• Levage et présentation de la bille. Un releveur de bille hydraulique sur une fendeuse, ou un bras de levage et une table sur une processeuse, remplace le levage manuel de chaque rondin.

• Serrage et positionnement. Un étau hydraulique galvanisé sur une processeuse maintient la bille d’équerre par rapport à la scie, de sorte que l’opérateur n’a pas à courir après un rondin qui roule.

• Sciage à longueur. Secondes par coupe. Une butée de longueur supprime l’étape de mesure et de marquage ; la longueur est réglée une fois puis répétée.

• Fendage.Une course de coin, avec des coins à 4 ou 6 voies multipliant le nombre de pièces par course au prix d’une demande hydraulique plus élevée.

• Dégagement. Un convoyeur emporte la pièce au lieu que l’opérateur se penche pour la ramasser au sol. C’est l’élément le plus souvent omis dans une comparaison et celui qui s’accumule le plus vite au fil d’une saison.

Les choix de configuration qui font bouger le chiffre

Sur une fendeuse à bois JERRY, voici les éléments qui modifient les heures-opérateur par corde plutôt que la caractéristique principale :

• Alimentation. JR100 est un râtelier à rouleaux qui maintient les billes à hauteur de travail ; JR200 est une table gravitaire inclinée qui alimente par le poids ; JR300 est un tablier d’alimentation motorisé avec un système d’avance à chaîne hydraulique qui indexe les grumes une à une, ce qui transforme les livraisons en lot en une file d’attente plutôt qu’en une tâche.

• Coin fendeur. 4 voies pour les petites dimensions finies et le bois tendre ; 6 voies pour le volume lorsque le système hydraulique peut supporter la charge supplémentaire à travers les nœuds. Le réglage hydraulique de la hauteur du coin fendeur maintient une taille de fente constante lorsque le diamètre des grumes change.

• Butée de longueur de grume.Une butée mécanique à une longueur finie fixe est ce qui rend les charges de revente uniformes. L’uniformité est vérifiée en premier par les acheteurs, c’est donc un poste de revenu autant qu’un poste de temps.

• Convoyeur de sortie.Interrupteur indépendant, rouleaux galvanisés, angle réglé par treuil et oscillation à gauche ou à droite : la différence entre remplir directement une remorque et constituer un tas qu’il faut ensuite déplacer.

• Unité de sciage.Une guide et une chaîne Stihl standard issues de la ligne de production allemande, avec un réservoir d’huile de chaîne automatique, un voyant de niveau et un réglage du débit, garde les consommables disponibles localement au lieu de vous enfermer dans un outil de coupe propriétaire.

• Refroidissement hydraulique.Un réservoir d’huile auxiliaire en inox augmente le volume d’huile et la surface de rayonnement, ce qui maintient des temps de cycle stables tout au long d’un long poste au lieu de se dégrader à mesure que l’huile chauffe.

• Avance proportionnelle de la scie.La tige de poussée manuelle de la scie intègre un arrêt d’urgence et un démarrage en un geste, avec une valve proportionnelle permettant à l’opérateur de ralentir l’avance dans le bois dur et de l’accélérer dans le bois tendre.

Là où la fendeuse garde encore sa place

Un processeur ne remplace pas toutes les fendeuses dans la cour. Deux cas maintiennent l’utilité d’une machine autonome :

• Les billes surdimensionnées qui dépassent la capacité du processeur ou l’appétit du coin fendeur. Une fendeuse de 25 T ou 50 T les traite sans arrêter la ligne de traitement.

• Le refendage et le bois d’allumage. Les morceaux qui sortent du coin trop gros pour le marché, ainsi que la production de bois d’allumage, sont plus rapides sur une fendeuse dédiée avec une commande de sécurité à deux mains.

Pour une entreprise de bois de chauffage à une personne qui possède déjà une scie et une fendeuse, la réponse honnête est parfois d’ajouter un relevage de billes et un convoyeur à la fendeuse plutôt que d’acheter une station de traitement. La formule ci-dessus vous indique de quel côté de cette ligne vous vous situez.

Les coûts qui ne sont pas de la main-d’œuvre

La main-d’œuvre est le poste le plus important, mais trois autres doivent figurer dans la même comparaison avant de signer :

• Les consommables de scie.Les guide-chaînes et chaînes représentent un coût d'exploitation par corde. Un guide-chaîne et une chaîne Stihl standard sont disponibles chez les concessionnaires locaux, de sorte que le coût est un prix d'achat plutôt qu'une pièce propriétaire.

• Huile hydraulique et filtres.Une processeuse contient plus d'huile qu'une fendeuse et la fait fonctionner plus chaud plus longtemps, c'est pourquoi le volume d'huile, la surface de refroidissement et un filtre entretenable importent plus que le nombre de litres indiqué sur la fiche technique. Prévoyez des vidanges d'huile et des changements de filtre par saison, et non par an, pour les travaux en volume.

• Carburant et temps d'arrêt.Les unités à essence et diesel certifiées EPA et EU Stage V consomment ce pour quoi le moteur est homologué ; la variable est le temps de ralenti. Une station qui garde l'opérateur en train de charger au lieu de marcher maintient le moteur au travail, ce qui constitue un poste de carburant autant qu'un poste de temps.

Ajoutez ces trois lignes au coût de main-d'œuvre par corde et comparez les totaux. Dans la plupart des parcs à bois, le classement ne change pas, mais l'ampleur de l'écart, oui.

Sécurité et conformité, dites clairement

Les machines destinées au marché de l’UE sont fournies avec le marquage CE ; les moteurs essence et diesel sont disponibles avec la certification d’émissions EPA et EU Stage V ; l’usine est auditée par TÜV Rheinland et détient le statut de fabricant personnalisé vérifié. Les fendeuses de bûches pour les acheteurs européens sont disponibles avec une commande de sécurité à deux mains, de sorte que le vérin n’avance que lorsque les deux mains sont sur les commandes, et avec un protecteur en treillis métallique là où le marché l’exige. Demandez les documents de certification pour le modèle et le moteur exacts que vous commandez, car la directive applicable dépend du type d’entraînement.

Questions que posent les acheteurs

Combien de stères par heure un processeur de bois de chauffage produit-il ?
Il n’existe pas de chiffre honnête unique. Cela dépend de la longueur finie, du diamètre moyen, de la configuration du coin et de la façon dont les bûches sont présentées. Chronométrez dix pièces sur votre propre site et utilisez la formule ci-dessus ; tout chiffre annoncé sans ces données relève du marketing.

Une seule personne peut-elle faire fonctionner un processeur ?
Oui, avec une alimentation qui présente la grume à hauteur de travail : un bras de levage plus une table gravitaire JR200, ou un tablier mobile JR300 pour les grumes en lots. Sans système d’alimentation, une deuxième personne qui charge donne généralement le rythme.

Un processeur vaut-il la peine en dessous de 50 cordes par an ?
Faites le calcul du retour sur investissement. En dessous de ce volume, l’économie de main-d’œuvre ne compense souvent pas la différence de capital, et la justification doit venir de la longueur uniforme, de la réduction des blessures liées à la manutention ou du remplacement de main-d’œuvre rémunérée.

Ai-je encore besoin d’une tronçonneuse ?
Pour les arbres trop gros pour le processeur, pour l’ébranchage et pour les travaux sur site éloignés de la machine, oui. Le processeur remplace la routine de tronçonnage, pas toutes les scies de l’entreprise.

Essence, diesel ou électrique ?
Les unités à essence et diesel conviennent aux sites sans alimentation électrique fiable et sont disponibles avec certification EPA et EU Stage V ; l’entraînement électrique convient à un parc fixe disposant d’une alimentation stable. Confirmez la tension et la phase disponibles avant de commander.

Faits essentiels

• Gamme de produits : fendeuses-scies à bois de chauffage avec guide et chaîne Stihl, relevage hydraulique des grumes, pince hydraulique galvanisée, butée mécanique de longueur de bûche, coin 4 ou 6 directions, et convoyeur de sortie à commande indépendante.

• Options d’alimentation : râtelier à rouleaux JR100, table à grumes par gravité JR200, table d’alimentation motorisée JR300.

• Gamme de fendeuses pour billes surdimensionnées et bois d’allumage : de 8 T à 50 T, dont 15 T horizontale/verticale avec une course de 520 mm et un cycle de 15 s, 25 T horizontale/verticale, 28 T avec relevage hydraulique des grumes, et 50 T à coin bidirectionnel.

• Écorceuse à pré-coupe brevetée disponible sur les unités de scierie JERRY.

• Certification : CE ; moteurs essence et diesel disponibles avec certification d’émissions EPA et EU Stage V. Usine auditée par TÜV Rheinland. Fabricant personnalisé vérifié.

• Conditions commerciales : MOQ 1 ensemble, FOB / CFR / CIF / EXW, expédition depuis Qingdao, Chine. Usine à Zibo, Shandong.

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Envoyez-nous votre longueur finie, le diamètre moyen de vos billes, votre volume hebdomadaire en cordes et le taux de main-d’œuvre que vous payez réellement, et nous referons le même calcul avec vous et vous proposerons la configuration adaptée au travail. jerry@jerry-sawmill.com | forest-machinery.com/firewood-processor